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        精密模具設計與制造的主要流程有哪些呢

        精密模具設計與制造

          通常情況下,精密模具設計與制造的流程主要分為以下四個大的方向:

        1.根據產品的結構設計模具可行性運行結構;

        2.根據產用途以及需求選擇模具材料和是否熱處理,再進行一定的加工;

        3.生產精密模具的主要零部件;

        4.最后對模具進行有效的試驗也就是試模。

        精密模具設計與制造廠家

          眾所周知“模具乃工業之母”,精密模具涉及到的領域非常之廣,那它的設計與制造的流程復不復雜呢?精密模具的設計不是憑空想象出來的,是要根據產品的需求和產品的結構來進行設計的。

          同時,在模具的選材方面,也是要把客戶的使用需求和制造成本加以考慮進去的。如果是比較精密的產品,那客戶的關注點就是產品的高精度,這就與模具的鋼材也是息息相關的了,因為選用正宗的高質量的鋼材是達到產品精度的一個基礎。硬度和耐磨也是客戶較為關注的一個點,那這個就與熱處理有著比較高的要求了,如果熱處理不到位,就會達不到硬度要求,這對精密模具的使用壽命也是至關重要的。最后,就是精密模具的零部件,首先,要注意模具表面以及內部的一個打磨;其次,就是加工過程中線切割的工序,由于金屬絲的直徑小,加工的難度相對較高,所以要特別重視;待精密模具設計與制造的所有工序都完成后,試模T0的樣板通過,可以進行量產了,這才意味著成功!

          所以,為了保證從精密模具設計與制造的整個過程,能夠順利完成,以及保證到質量,我們都應該選擇正規并且專業的廠家。

        精密模具設計與制造生產廠家


        合格的塑料模具務必達到什么樣的標準呢?

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        2020-08-28

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